使用激光焊接機器，不同的焊接材料有不同的焊接效果。這里，簡要介紹一下鋼材的激光焊接效應(yīng)。下面就由小編來為大家分析，一起來看看吧：

激光焊接碳鋼和普通合金鋼一般來說，碳鋼激光焊接效果好，其焊接質(zhì)量取決于雜質(zhì)含量 像其他焊接工藝一樣，硫和磷是導(dǎo)致焊接裂紋的敏感因素。

為了獲得令人滿意的焊接質(zhì)量，當碳含量超過0.25%時，需要預(yù)熱。當不同碳含量的鋼相互焊接時，焊槍可以稍微偏向低碳材料一側(cè)，以保證接頭質(zhì)量。 低碳沸騰鋼不適合激光焊接，因為其硫和磷含量高。 低碳鎮(zhèn)靜鋼雜質(zhì)含量低，焊接效果好。 中碳鋼、高碳鋼和普通合金鋼可以是井激光焊接，但需要預(yù)熱和焊后處理以消除應(yīng)力和避免裂紋形成。

不銹鋼焊接總的來說，比傳統(tǒng)焊接更容易獲得高質(zhì)量的接頭。由于焊接速度快和熱影響區(qū)小，敏化不是一個重要問題。與碳鋼相比，不銹鋼低熱導(dǎo)率使得獲得深熔窄焊縫更容易。

激光焊接激光焊接極高的冷卻速率和不同金屬之間較小的熱影響區(qū)為焊接和熔化許多不同金屬后材料與不同結(jié)構(gòu)的相容性創(chuàng)造了有利條件。 實踐證明，激光深熔焊可成功應(yīng)用于以下金屬:不銹鋼~低碳鋼、416不銹鋼~310不銹鋼、347不銹鋼~HASTALY鎳合金、鎳電極~冷鍛鋼、不同鎳含量的雙金屬帶。